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針對減速機滲漏問題使用傳統方法有哪些缺陷

nb88新博    針對磨損問題,企業傳統處理方法是補焊或刷鍍后機加工批改,但兩者均存在必定害處:補焊高溫發作的熱應力無法徹底消除,易構成質料危害,導致部件出現彎曲或開裂;而電刷鍍受涂層厚度束縛,簡單掉落,且以上兩種方法都是用金屬批改金屬,無法改動硬對硬的協作聯絡,在各力概括效果下,仍會構成再次磨損。


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    對一些大的軸承企業往往無法現場處理,還要依托外協批改。當代西方國家針對以上問題多選用高分子復合資料的批改方法,而運用較多的有美嘉華技術產品,其具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等概括功用。


    運用高分子資料批改,可免拆開免機加工既無補焊熱應力影響,批改厚度也不受束縛,一同產品所具有的金屬資料不具有的退讓性,可吸收設備的沖擊顫動,避免再次磨損的或許,并大大延伸設備部件的運用壽命,為企業節省許多的停機時間,創造巨大的經濟價值。


    而針對滲漏問題,傳統方法需求拆開并翻開減速機后,替換密封墊片或涂抹密封膠,不只費時費勁,而且難以確保密封效果,在工作中還會再次出現泄露。高分子資料可現場辦理滲漏,資料具有的優勝的粘著力、耐油性及350百分之的拉伸度,打敗減速機振動構成的影響,很好地為企業處理了減速機滲漏問題。


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